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        外六角鋼管的幾種加工生產步驟是如何的
        作者:聊城六角鋼管加工廠家 來源:http://www.makevator.com 時間:2020/4/29 16:20:01

          一種外六角鋼管的生產方法,其特征在于包括如下步驟:

          1)、混料:取重量含量如下的組分混合均勻:銅鉻合金粉末58%(其 中銅與鉻的優選重量比為3;2)、氧化鐵粉18%、鋁粉23.999%、納米碳化 硅粉0.001%;

          2)、取壁厚3mm的外六角鋼管進行切割加工,截取適當長度;

          3)、將步驟2)中的外六角鋼管固定在管模機上,使鋼管以1400rpm速度轉動;

          4)、離心澆鑄:在外六角鋼管內腔中送入步驟1)獲得的混合物粉末,并將其 點燃,產生高溫使各組分呈熔融狀態,并沿管壁均勻分布,同時發生離心分 離,直至鋁熱劑完全反應結束;管壁上均勻分布的多金屬層厚度為3mm;

          5)、繼續保持外六角鋼管的轉動狀態,待鋼管內壁固化或直接冷卻至常溫后取下。

          實施例2

          又一種外六角鋼管的生產方法,其特征在于包括如下步驟:

          1)、混料:取重量含量如下的組分混合均勻:銅鉻合金粉末61%、氧 化鐵粉16.997%、鋁粉22%、納米碳化硅粉0.003%;

          2)、取壁厚5mm的直縫鋼管進行切割加工,截取適當長度;

          3)、將步驟2)中的鋼管固定在管模機上,使鋼管以1200rpm速度轉動;

          4)、離心澆鑄:在鋼管內腔中送入步驟1)獲得的混合物粉末,并將其 點燃,產生高溫使各組分呈熔融狀態,并沿管壁均勻分布,同時發生離心分 離,直至鋁熱劑完全反應結束;管壁上均勻分布的多金屬層厚度為15mm;

          5)、繼續保持鋼管的轉動狀態,待鋼管內壁固化或直接冷卻至常溫后取 下。

          實施例3

          第三種外六角鋼管的生產方法,其特征在于包括如下步驟:

          1)、混料:取重量含量如下的組分混合均勻:銅鉻合金粉末60%、氧 化鐵粉16%、鋁粉23.995%、納米碳化硅粉0.005%;

          2)、取壁厚4mm的外六角鋼管或直縫鋼管進行切割加工,截取適當長度;

          3)、將步驟2)中的鋼管固定在管模機上,使鋼管以1300rpm速度轉動;

          4)、離心澆鑄:在鋼管內腔中送入步驟1)獲得的混合物粉末,并將其 點燃,產生高溫使各組分呈熔融狀態,并沿管壁均勻分布,同時發生離心分 離,直至鋁熱劑完全反應結束;管壁上均勻分布的多金屬層厚度為8mm;

          5)、繼續保持鋼管的轉動狀態,待鋼管內壁固化或直接冷卻至常溫后取 下。


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